致冶炼厂和型煤厂函
来源：合江高新化工研究院 时间：2007年8月21日22:58
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尊敬的厂长（经理）先生：
或许您正为煤气发生炉的煤球在燃烧过程中起灰,散碎,堵塞炉道,燃烧的热强度又很低而烦恼。在此我们将研究成功的MF"耐高温热强度高的型煤粘合剂"提供给您。让您在科技时代的今天,使您的粉煤成型后达到块煤性能的全新体验----它属于当今世界上全球最新的高科技材料。它的面市缓解了国内外块煤供不应求的矛盾。让煤气发生炉和冶炼炉型煤，在使用过程中与块煤具有同等效果和性能。这就有效的从源头上解决了我国型煤不耐高温的重大难题。中国化工、胶粘剂及煤矿行业的多位专家鉴定认为：它革新了我国传统工艺。其配方独特新颖，科技含量高，各项指标均具有国内领先水平，确认它的面市，为我国的粉煤充分利用找到了新出路。
◆技术创新内容和原料组成：
“MF高温热强度高型煤粘合剂”是参照美国技术之精华,经过20多年的努力和革新最终才诞生的,它完全改变了传统的型煤粘合剂的缺点,具有很高的热强度是技术关键。克服了无机类、有机类粘合剂；成本高、燃烧不充分、发热量低、强度低,防水性能差等缺点。为煤炭资源的开发利用提供了切实可行的新技术。
本粘合剂是通过活性基团促进剂、硬度强化剂、防水剂、催化剂、固硫剂交联剂等经过复杂的化学反应而成。它加入水中溶化后与粉煤成型后迅速形势成网状结构，从而使煤球具有很高的冷、热机械强度和热稳定性；很高的防湿、防水性能和水浸强度及很好的固硫效果；可免烘干、在常温25度温条件下２４小时即可基本固化，７天后达到最大强度和很强的耐湿、防水性能，可远距离运输及长期露天堆放和耐热晒雨淋而不破碎。
◆它的面市缓解了我国块煤供不应求的矛盾
全国工业锅炉50多万余台，工业窑炉20多万余台，其中大部分属于层燃工，以前都只适于燃用块状煤炭。因块煤产率下降，无法满足工业块煤的需要，耐高温热强度很高的型煤粘合剂的研究成功，不仅可缓解块煤供不应求的被动局面，而且为粉煤的合理有效地利用开辟了新途径。同时也给化肥厂和冶炼厂型煤厂带来可观的经济效益。这种粘度高、耐水性好、无需烘干设备，投入炉内燃烧值高，燃烧后热强度高，下落不破碎，不含灰，无污染操作简便等特点，深受用户欢迎。
◆型煤胶的技术关键
粘合剂对粉煤亲和能力强，粘结力大，用该粘合剂制作的工业型煤冷热强度高，完全可满足固定式煤气发生炉气化生产的需要。制作的型煤产品能防潮、防水性能极好，凉干后的煤球可以长期耐热晒雨淋。用它制作的煤球具有冷、热机械强度高、热稳定性好、防水性强等特点。其冷态抗压强度和热强度高和防水性，均是目前国内成型技术上的重大突破和创新。它充分解决了型煤在长、短途运输和装卸时遇水不破碎，以及煤球带水进炉仍能燃烧的难题。
◆粘合剂提高了产品质量降低了生产成本：
每吨型煤只需加入含水量90%的粘合剂150公斤,充分搅拌均匀冷压成型凉干后,即具有良好的冷态强度和长期耐热晒雨淋和远距离销售不破碎以及露天存放等特点。煤球在燃烧后过程中,与块块煤一样热强抗压强度和效果。如果有部价分材料在当地购买,每吨型煤成本约30多元。
◆型煤粘合剂的生产技术路线：
原料200
水1300
催化剂5
条件搅拌反应
水粘合剂15吨 ◆型煤的生产技术路线是：
粗细搭配的粉煤1000公斤
120公斤
搅拌
冷压成型
凉干或烘干。 ◆粉煤工压制成型工艺流程：粉煤
搅拌
粉末粘合剂
水
搅拌
催化干剂
搅拌反应
热稳定剂
冷压成型
即可耐水
露天堆放
或长期耐热雨淋
远距离销售。 ◆型煤成型煤主要技术指标与传统胶粘剂对比
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